隧道式和厢式干燥机的运行成本高，占地面积大，需要更多的人工，但干燥速度慢，热效率低得多。与此相比，闪蒸干燥机以其简单的机械设计形式出现；它只是一个热风输送装置，如果合理地自由流动，固体可以被抛入其中。然后材料分散，从而使较大表面暴露于干燥过程。这导致非常快速的干燥速率并且所需的时间以秒为单位，而不是以分钟或小时为单位。由于暴露时间短，水分蒸发快，即使使用高温，材料仍保持湿球温度，直到去除所有表面水分痕迹。因此，可以采用高入口温度，可以高达700℃，而不影响材料的质量，即使是热敏感材料。

  为什么要进行闪蒸干燥、分解或粉碎？

  在干燥过程中，颗粒中的内部水分通过毛细作用到达表面，并从此处除去水分。换句话说，很明显，颗粒越小，干燥过程就越快。因此，在研磨或粉碎过程中，如果还进行“闪蒸干燥”，那么它将使整个系统非常有效。

  在正常的分解或粉碎过程中，如果物料含水量高，则研磨过程可能会因堵塞而产生问题，从而使产量下降到相当低的值。如果同时进行“闪蒸干燥”和研磨，工艺将得到令人满意的改善。在运输或储存过程中，原料吸收水分的原因可能是材料的吸湿性，也可能是采矿阶段固有的水分。